Bearfix se lo suelda.
Arco convencional – ARC
La soldadura de pernos al arco debido a su fiabilidad es el proceso más utilizado. Debido a la profundidad de penetración es indicado para espesores de chapa mayores. Se usa con cerámicas de protección y en algunos casos (pocos) con gas protector. Los pernos llevan una conicidad previa y a partir de cierto espesor un fluxado de aluminio.
Todo tipo de pernos de soldadura al arco en Stock. Para aplicaciones en industria de la construcción, naval, aislamiento, protección contra el fuego, industria metalúrgica y un sin fin de aplicaciones.
Datos técnicos
| Tipo de perno | Denominación | Material | Normas | Características mecánicas | |
|---|---|---|---|---|---|
|
Perno de soldadura al arco con cerámica o gas |
Perno roscado
Perno roscado con base reducida Liso Conector |
PD (MPF)
RD (MR) UD (S) SD (KB)
|
Acero (4,8 ) 1.4301/03 (A2 50 ) Acero (S235J2+C450) |
EN 20890-1 EN 10025 EN 10088-1 |
Rm ≥ 420 N/mm2/ReH ≥ 340 N/mm2 A5 ≥ 14% Rm ≥ 500 N/mm2 Rm ≥ 450 N/mm2 Rm ≥ 570-780 N/mm2 Rp0,2 ≥ 350N/mm2, A5 ≥ 25% |
Características Pernos de acuerdo con norma EN ISO 13918 Soldable
Combinación de materiales según norma EN ISO 14555
| Material del perno | Material de la base | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ISO/TR 15608 Grupos de materiales 1 bis 6, 11.1 |
ISO/TR 15608 Grupo materiales 1 bis 6, 11.1 y chapas de acero galvanizadas y metalizadas hasta μm máximo |
ISO/TR 15608 Material Grupo 8 | Cobre y cobre aleado zB.CuZn37 (CW508L) | ISO/TR Grupo materiales 21 al 22 | |
| Acero (4.8 ) cobreado | 1 | 2 | 1 | 2 | – |
|
1.4301/03 (A2-50 ) |
1 | 2 | 1 | 2 | – |
|
CuZn37 (Ms63) |
2 | 2 | 2 | 1 | – |
|
EN AW-AI99,5 |
– | – | – | – | 2 |
|
ENAW-AIMg3 |
– | – | – | – | 1 |
| 1 = Buena soldabilidad | 2 = Buena soldabilidad según aplicación | – = No apropiado | -1 = soldable | ||
Resistencia mínima de carga (resistencia a tracción) y par de apriete admisible según materiales
| Perno | Acero (4.81)) μ = 0,18 Rp0,2 = 340 N/mm2 | 1.4301/03(A2-501)) μ = 0.18 Rp0,2 = 210 N/mm2 | AIMg3 F23 μ = 0.18 Rp0,2 = 170 N/mm2 | CuZn37 (Ms63) μ = 0.18 Rp0,2 = 170 N/mm2 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a tracción (kN) | Par de Apriete(Nm) | Resistencia a tracción (kN) | Par de Apriete(Nm) | Resistencia a tracción (kN) | Par de Apriete(Nm) | Resistencia a tracción (kN) | Par de Apriete(Nm) | |
| M3 | 1,1 | 0,8 | 0,7 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,8 | |
| M4 | 1,8 | 1,8 | 1,1 | 1,1 | 1 | 0,9 | 1,4 | 0,6 |
| M5 | 3 | 3,6 | 1,9 | 2,3 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 1,3 |
| M6 | 4,3 | 6,1 | 2,7 | 3,8 | 2,2 | 3,1 | 3,2 | 2,7 |
| M8 | 8 | 15 | 4,9 | 9,5 | 4 | 7,5 | 6 | 4,5 |
| M10 | 13 | 30 | 7,8 | 19 | 11 | |||
Tipo CDI (PT)
Características Pernos de acuerdo con norma EN ISO 13918
| R | L + 0,6 | D ± 0,2 | e | K max | L |
|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 5-4o | 4,5 | 0,7 | 1,5 | = L1 – 0,3 |
| M4 | 6-45 | 5,5 | 1,4 | 1,5 | = L1 – 0,3 |
| M5 | 6-50 | 6,5 | 0,8 | 2 | = L1 – 0,3 |
| M6 | 8-55 | 7,5 | – | 2 | = L1 – 0,3 |
| M8 | 10-60 | 9 | 1,4 | 3 | = L1 – 0,3 |
